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アニーリングワイヤー

アニーリングプロセスには、高温焼成(約1000℃)の後、ゆっくりと冷却する工程が含まれます。これにより、材料の硬度を効果的に低下させ、柔軟性と成形能力を向上させることができます。一般的な黒鉄線に比べて、破断伸び率が高く、曲げた後も85%以上の形状安定性を維持できるため、繰り返し曲げたり編んだり結んだりする作業に特に適しています。

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  • 製品の説明
  • アニール線は、Q195低炭素鋼を原料とし、引き抜きやアニールなどの工程を経て製造される金属線材製品です。柔軟性に優れ、加工が容易でコストも低廉なため、建築、手工芸品の制作、産業用包装など幅広い分野で広く使用されています。以下に詳しくご紹介します。

    製品仕様

    製品名 アニーリングワイヤー
    材料 Q195、Q235、SAE1006、SAE1008など。
    線径 0.3-6.0mm
    表面処理 アニーリングまたはお客様の要望
    コイルの重量 1キログラムから500キログラム/コイル、またはお客様のご要望に応じます。
    引張強さ 300~550テラパスカル
    アプリケーション 結束線、建築結束線

     

    線規サイズ SWG(ミリメートル) BWG(ミリメートル) BG(ミリメートル)
    6 4.87 5.15 5.032
    7 4.47 4.57 4.481
    8 4.06 4.19 3.988
    9 3.66 3.76 3.551
    10 3.25 3.40 3.175
    11 2.95 3.05 2.827
    12 2.64 2.77 2.517
    13 2.34 2.41 2.24
    14 2.03 2.11 1.994
    15 1.83 1.83 1.775
    16 1.63 1.65 1.588
    17 1.42 1.47 1.412
    18 1.22 1.25 1.257
    19 1.02 1.07 1.118
    20 0.91 0.89 0.996
    21 0.81 0.813 0.887
    22 0.71 0.711 0.749
    23 0.61 0.635 0.707
    24 0.56 0.559 0.629
    25 0.51 0.508 0.56
    26 0.46 0.457 0.498

    コア機能

    柔軟性と可塑性

    アニーリングプロセスには、高温焼成(約1000℃)の後、ゆっくりと冷却する工程が含まれます。これにより材料の硬度を効果的に低下させ、柔軟性と成形能力を向上させることができます。一般的な黒鉄線に比べて、破断伸び率が高く、曲げた後も85%以上の形状安定性を維持できるため、繰り返し曲げたり編んだり結んだりする作業に特に適しています。

    表面処理と防錆性能

    表面には黒色の酸化被膜(酸化鉄、Fe2O3)が形成され、有限な防錆保護を提供します。ただし、この酸化被膜は比較的薄いため、湿潤環境下では錆が発生しやすくなります。そのため、一般的には屋内や短期間の屋外使用に適しています。長期間の防錆が必要な場合は、さらに防錆油を塗布するか、黒染め処理を行うとよいでしょう。

    仕様と強度

    線径範囲:0.17mmから4.5mm(対応線番号5#から38#)、細い線(工芸品に使用される0.3mmなど)から太い線(建築用結束に使用される4.0mmなど)までカバーしています。
    引張強さ:350~500N/mm²で、ほとんどの結束・固定用途に対応可能です。建築用の厚い糸は単点で最大150kgの耐荷重が可能であり、産業用包装に用いる中径の結束ひもは200~300Nの引張り強度を維持しています。

    コスト優位性

    生産工程は比較的シンプルで、亜鉛メッキなどの追加工程を必要とせず、価格も亜鉛メッキ線より安いことから、コストに敏感なシーンに非常に適しています。

    生産プロセス

    原材料の選択

    材料の純度と加工性能を確保するため、不純物含有量が0.15%以下のQ195低炭素鋼線材を採用します。

    ストレッチと成形

    複数の引き抜き金型を用いて段階的に線材の直径を小さくし、所望の線径を形成します。引き抜き工程中は、潤滑と冷却を厳密に管理し、断線を防ぐ必要があります。

    アニーリング処理

    高温焼成:約1000℃で十分な時間を保持し、冷間加工硬化を除去するとともに結晶粒組織を細かくします。

    緩やかな冷却:特定の速度(例えば毎分20~25℃)で冷却し、物理的寸法を安定させ、変形や割れの傾向を低減します。
    酸化層の制御:水蒸気または制御可能な酸素を導入し、均一な酸化鉄被膜の形成を促進します。被膜の厚さは5~20マイクロメートルの範囲に調整します。

    品質検査

    三点曲げ試験、5回の引張りサイクル試験、および塩水噴霧腐食評価を含み、製品が関連する基準を満たしていることを確認します。

アニーリングワイヤー

アニーリングプロセスには、高温焼成(約1000℃)の後、ゆっくりと冷却する工程が含まれます。これにより、材料の硬度を効果的に低下させ、柔軟性と成形能力を向上させることができます。一般的な黒鉄線に比べて、破断伸び率が高く、曲げた後も85%以上の形状安定性を維持できるため、繰り返し曲げたり編んだり結んだりする作業に特に適しています。

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